Aspiración polvo de lijado de aluminio

Recientemente hemos realizado una instalación de aspiración de polvo de aluminio y humos de soldadura en procesos de reparación de tanques del Ejército de Tierra en sus talleres propios.

La solución consiste en pequeñas campanas de aspiración conectadas a un sistema centralizado de aspiración por alto vacío, estas campanas el operario puede colocarlas cerca de la zona de trabajo para realizar correctamente la extracción localizada.

La instalación se compone de los siguientes elementos:

2 equipos de aspiración de alto vacío de 18,5 Kw DELFIN VACUUMS DG 200 Z22

Mangueras de aspiración diámetro 50 mm antiestáticas.

Válvulas de tapa con micros para arranque-paro automático de la unidad de aspiración.

Tubería de aspiración de acero reforzado con manguitos de unión.

Dado el posible riesgo de explosión que conlleva el aluminio el equipo de aspiración es certificado ATEX y ha sido instalado en el exterior del taller para que esté en una zona de no riesgo.

Estos mismos equipos sirven tanto para realizar la extracción localizada del humo y el polvo como para realizar una adecuada aspiración de todas las zonas de trabajo.

Consideraciones a tener en cuenta:

Limpiar a fondo el lugar de trabajo, con un equipo certificado ATEX en caso de presencia de polvos potencialmente explosivos;

Dotar a todas las máquinas que intervienen en el proceso de elaboración con al menos un dispositivo de captura del polvo (ya sea que se trate de una aspiradora industrial o de una parte de un sistema centralizado aspiración);

Adoptar aspiradoras o desempolvadores que aseguren una capacidad de aspiración y una velocidad del aire suficientes para recoger todo el polvo producido;

Garantizar que no se creen acumulaciones de polvo explosivo, ni siquiera dentro de los contenedores.