Aspiración de humos en hornos de fundición

Recientemente Técnicos de Captación y Servicios,s.l. ha realizado una importante instalación en Cantabria en una empresa puntera en la fabricación de hélices.

Extracción de humos en el horno

Los hornos de fundición generan humos peligrosos. La extracción y filtración es necesaria para mejorar la eficiencia de la producción, proteger a los trabajadores de sustancias peligrosas y cumplir con los niveles de emisiones obligatorios. Nederman dispone de los dispone de dispositivos de captación para recoger los humos calientes de los hornos durante el proceso.

El fin de este proyecto es la aspiración y filtración de los gases producidos en la fase de fusión de aleaciones de cobre, para realizar una correcta aspiración, se realizará un conducto de unión entre las campanas existentes y el sistema de aspiración y filtración.
Datos técnicos:
Nº 2 Campanas de 2000x2000 mm
Superficie aspirante: 4 m2
Velocidad de aspiración: 0,55mt/segundo
Caudal en aspiración: 8.000 m3/h (nº1 horno en función)
16.000 m3/h (nº2 hornos en función)
Temperatura estimada: 100ºC
Material ofertado:
Nº 1 Equipo de filtración modelo PC 9 180-AT, fabricado en acero al carbono pintado RAL 9011, de adecuado espesor, completo de pre cámara de separación en entrada filtro, chapa de sujeción cartuchos reforzadas común espesor de 5mm, nº 9 cartuchos filtrantes en poliéster Ø325x1200(h), sistema de limpieza por aire comprimido en contracorriente, economizador completo de Δp para el ahorro energético del aire comprimido, tolva de recogida material filtrante, patas de apoyo, compuerta de inspección para el mantenimiento del equipo desde el techo del filtro, y las siguientes características técnicas:
Superficie filtrante total: 180 m2
Caudal de aire a filtrar: 8.000 m3/h
Velocidad de filtración: 0,74 mt/min
Caudal de aire a filtrar: 16.000 m3/h (con 2º horno)
Velocidad de filtración: 1,4 8mt/min
Material filtrante: Poliéster 270gr/mq
Tipo de cartucho: C1 1200020 con brida de 3 orejas
Dimensiones equipo: 1.900x1.400x3.500(h)

Nº 1 Ventilador centrifugo modelo CPST-40 completo de rodete reforzado, cuerpo en acero al carbono de adecuado espesor, y motor de 30 Kw con transmisión directa.
Caudal a aspirar: 16.000 m3/h
Perdida de carga total: 340mmH2O
Potencia instalada: 30Kw
Velocidad de rotación: 2.800rpm
Nivel presión sonora: ˂80dB(A)
Nº 1 cuadro eléctrico completo de Inverter para 30 Kw, y sistema de regulación manual de velocidad ventilador, fabricado en chapa galvanizada pintada RAL 7011 según normativa vigente y con grado de protección IP55. Instalado para optimizar la capacidad de los equipos instalados y conseguir así un ahorro energético.